硬齒面齒輪減速機(jī)的齒輪硬度主要由材料選擇和熱處理工藝兩個(gè)方面來(lái)決定。在材料選擇上,常見(jiàn)的選擇包括高強(qiáng)度合金鋼、滲碳鋼等。熱處理工藝在提高齒輪硬度方面起到至關(guān)重要的作用,通過(guò)熱處理工藝,可以改善齒輪的組織結(jié)構(gòu),使其達(dá)到更高的硬度和強(qiáng)度。硬齒面齒輪減速機(jī)常用的熱處理方法包括淬火、回火、滲碳等。其中,淬火能夠使齒輪表面形成堅(jiān)硬的馬氏體組織,提高其硬度;回火則能夠降低齒輪的脆性,提高其韌性和抗疲勞性能;而滲碳則可以在齒輪表面形成一層碳化物層,增加其硬度和耐磨性。
由于強(qiáng)度強(qiáng),因此使用期很長(zhǎng),為抗磨損,恰好適用飛機(jī)場(chǎng)機(jī)器設(shè)備的軟件系統(tǒng),應(yīng)用硬齒面齒輪減速機(jī)通常能夠較為抗磨損,維護(hù)保養(yǎng)的成本費(fèi)也較為便宜。在食品類機(jī)械制造業(yè)中的運(yùn)用。在食品工業(yè)制造行業(yè)中的運(yùn)用模塊為食品工業(yè)制造行業(yè)涉及到的混和和拌和驅(qū)動(dòng)器商品十分經(jīng)久耐用。在目前應(yīng)用的帶式輸送機(jī)上,大部分都需要用到硬齒面齒輪減速機(jī)來(lái)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。