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ABS/PMMA材料--PMMA含量對ABS／PMMA合金力學性能的影響PMMA加入到ABS中對合金拉伸強度有一定的改善作用．如圖1所示，隨著PMMA含量的增加，合金的拉伸強度星上升趨勢．然而，純PMMA的缺口沖擊強度約為40 J／m，屬于典型的脆性材料．PMMA加入到ABS中。在一定程度上降低了合金的缺口沖擊強度．圖1顯示了固定ABS中聚丁二烯膠乳含量不變的情況下，PMMA在基體中含量對合金缺口沖擊強度的影響．從圖1可以看出，隨著PMMA含量的增加，缺口沖擊強度呈明顯下降趨勢．膠含量對ABS／PMMA力學性能的影響 固定合金基體的組成(PMMA質量分數為25．6％)，考察了ABS中PB膠乳用量對合金沖擊 強度的影響．由于橡膠粒子既可引發銀紋又可以終止銀紋，阻礙銀紋的擴大，所以，乳膠的加入可明顯改善合金韌性_3J 隨著ABS粉料中PB膠乳含量的增加，合金的沖擊強度顯著提高，PB含量為12％時，ABs／PMMA合金產生脆韌轉變．而膠乳含量增加，使拉伸強度在一定程度上下降．?
ABS/PMMA材料--ABS／PMMA合金的形態結構染成黑色的區域為ABS中PB橡膠粒子，白色區域為基體連續相．從圖3中可以看到，膠乳含量對 金，J學性能影響 ABS／PMMA的TEM 照片 ABS中橡膠粒子均勻地分散在由PMMA和SAN組成的基體相中，說明ABS中基體相SAN與PMMA有很好的相容性,注塑工藝對ABS／PMMA合金材料性能的影響在相同的配方條件下，對于ABS／PMMA合金材料，注塑工藝(如注塑速度，模具溫度等)對終產品的性能有很大的影響．注塑速度對材料性能的影響在同一注塑機上其它條件不變的前提下，注塑速度變化會導致材料內部應力的變化，通常注塑速度越高，材料內部形成應力越大，從而，使終產品的性能有不同程度的下降．不同速度下ABs／PMMA合金的性能比較．通常為解決這～ 問題，注塑制品需在較高的溫度下做退火處理．ABS／PMMA適宜的退火溫度是8O℃左右．
ABS/PMMA材料--注塑速度對ABS／PMMA合金性能的影響,模溫對ABS／PMMA合金性能的影響 洼：1#洼塑溫度210"C～24012，橫溫75℃～85"C．； 2#注塑溫度23O℃～250*(2，模溫45℃一55"C．模溫對制品性能的影響模具溫度的高低直接影響充模過程，當模具溫度低于45℃ ～55℃ 時，物料不易充滿模腔，使得ABS／PMMA合金制品形成缺陷．模具溫度相對較高，充模容易，制品表面性能變差，產品性能也相對較差．因此，在保證模具充滿的前提下，應盡量降低模溫． 結論 ABS／PMMA合金的拉伸強度隨PMMA含量的增加呈上升趨勢，而沖擊強度隨PMMA含量的增加呈下降趨勢．ABS中PB膠乳含量對ABS／PMMA合金沖擊強度有較大影響．PB含量為l2％時。好品發塑膠原料有限公司PMMA與SAN具有很好的相容性
ABS/PMMA材料--注塑工藝對ABS／PMMA合金的性能也有一定的影響ABS／PMMA合金具有超高光澤，表面硬度高，耐劃傷性能好，耐候性能優異等特點，從而實現了免噴涂的目的，產品對環境友好，實現了人與自然的和諧統一。錦湖日麗的產品HAM系列考慮到客戶的實際需要，流動性更好，表面更美觀，其中炫黑系列具有的黑度，實現了功能與美學的結合。產品廣泛用于大型電腦顯示器，液晶電視，音箱等家用電器的外殼和前裝飾框。ABS具有優良的綜合性能，被廣泛應用于汽車，家電，辦公用品，玩具等。但表面硬度低、耐侯性差、不透明等特點限制了ABS在某些領域的廣泛使用。例如，環保設計概念越來越深人人心，某些對外觀要求較高的制品如洗衣機面板和液晶電視外殼由于省略了噴涂工藝，對基體材料的耐刮擦性提出了更高的要求，通常要求鉛筆硬度在F級以上，單一的ABS樹脂通常無法勝任。與ABS／PMMA競爭激烈的是透明ABS材料(MABS)，主要用于有透明性要求的領域，如透明容器、化妝盒、洗衣機可透視窗等產品
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