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PA+ABS合金塑料的特性和用途，PA/ABS合金可以制造苛刻技術規格要求產品

（PA+ABS）混合物作為結構性組分在汽車內飾中使用，是現有材料的實用替代品，同時，從成本角度而言也十分誘人。該材料不僅能夠滿足設計變化方面的苛刻技術規格要求，同時也能夠顯著節省系統成本。大多數塑料無法相互兼容。如果兩種塑料混合在一起，由于分離效應，混合物不太可能具有良好的特性。因此，在生產混合產品時，目標在于生產出能夠在技術上實現各個成分特性協同配合的實用產品。聚酰胺與ABS混合物便是一個典型的例子。聚酰胺是工程聚合物，具有卓越的機械特性、加工特性以及耐熱性和化學品抗性。由于含有橡膠成分，ABS的韌度很高，同時由于其無定形性質，具有出色的尺寸穩定性。從化學角度而言，聚酰胺（含酰氨鍵）是一種極性聚合物，從而具有卓越的吸水性。另一方面，ABS是非極性聚合物，導致兩種塑料具有基本的不兼容性，類似于油和水。因此，簡單地將兩種塑料混合在一起無法獲得任何合理的特性。

（PA+ABS）混合物的精細顆粒和相同形態（可描述為雙連續性）是其擁有的光學、觸覺、聲學和機械特性。
汽車制造商及其供應商目前在成本方面面臨巨大的壓力。盡管如此，其設計生產的汽車必須能夠通過新穎時尚的外觀和觸覺特性體現出卓越品質。此類結合對于材料生產商提出了更高的要求，需要在表面制造設計領域擁有廣博的專業知識。除此以外，由于業內持續不斷的合并風潮，汽車市場中的建造平臺不斷減少，品牌差異正逐漸轉向汽車內飾：新穎的顏色與表面結構是目前研發工作的主流。因此，使用定制的聚合物材料對于實現低成本的設計至關重要。（PA+ABS）混合物的卓越特性之一是其模具細節復制性，即將精細的微觀結構從模具表面轉移到注塑零件表面的能力的方法。那么，光澤度越低，模具復制能力越高。無論是粗糙的皮革狀顆粒紋理還是精細的不光滑紋理,都能在塑料表面上復制